碳化硅石墨坩埚 中频炉碳化硅石墨坩埚

　　石墨坩埚的种类大体分为三大类：---类炼铝坩埚，其规格有300-1500号；第二类为炼铜合金坩埚，规格从1号——1500号。 坩埚规格(大小)，通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。 坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。 坩埚的成型，有三种方法，较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法第三种是压型成型法. 石墨坩埚系采用天然鳞碳化硅石墨坩埚 中频炉碳化硅石墨坩埚片石墨、腊石、碳化硅等原料制成的---耐火器皿，供冶炼、熔铸铜、铝、锌、铅、金、银以及各种稀有金属之用。

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　　坩埚产品使用须知 1、坩埚规格号即铜之容量#/千克) 2、石墨坩埚谨防潮湿，存放时必须放在干燥处或木架上。 3、搬运时轻拿轻放，严禁摔震。 4、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，温度逐升到500℃。 5、坩埚应放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口。 6、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧避免膨胀坩埚。 7、出炉工具和坩夹要符合坩埚外形，夹其中部避免局部受力损坏坩埚。 8、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。 9、坩埚与炉壁之间应保持适当距离，坩埚应放在炉内正中。 10、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。 11、使用过程中，每周将坩埚转动一次，可延长坩埚使用寿命。 12、避免强氧化火焰直喷坩埚侧面和底砣。

　　中冀金钢牌碳化硅坩埚理化指标

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　　1.坩埚属陶瓷制品，坩埚壁内存在一定数量的气孔，容易吸潮，所以使用坩埚之前在不加料的条件下，坩埚必须进行预热以确保没有湿气残留在坩埚壁中：放在有温度的炉边烘烤24小时以上，在这段时间内，坩埚要转动几次，使其均匀受热，去除坩埚壁内的潮气（或者将适量木柴放置坩埚内燃烧3小时左右达到预热效果）。以免坩埚升温太快，造成坩埚热膨胀，出现掉底、脱层或爆裂。

　　注：潮气一般在75~100度时蒸发的快，所以在此温度时升温一定要慢；2小时后坩埚预热至150~200度并保温一小时，之后每小时升温150度。由于在315~650度的温度范围内坩埚壁会出现快速氧化，氧化不仅会缩短坩埚的寿命，而且会由于热导率降低影响其使用性能，因此坩埚无需在此温度区间内停留过久的时间。

　　2.坩埚经过次预热后通常如连续使用无需再次预热，除非坩埚再次暴露于潮湿的环境中

　　3.坩埚预热后，操作人员需要在不加料的状态下快速升温到850~950度，并保温半小时，再降到正常的使用温度，然后加料。（加热坩埚使其温度高于正常工作温度会延长坩埚的使用寿命。）通常使坩埚加热至815~930度，会有助于坩埚的釉料保护，如果有可能，这种高温加热可以每周都进行一次

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